轧机是直接轧延金属的主机，利用旋转的轧辊辗压坯料，使金属按规定的要求产生塑性变形。其生产工艺和加工方式主要包括热轧和冷轧两种。

热轧通常在金属再结晶温度以上进行，以降低轧延压力，使工件的截面积大幅度缩小，适合开坯。热轧以板坯为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢，再通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷。冷却后的钢带卷，根据用户需求，经过不同的精整作业线加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。

冷轧作业温度较低，产品表面质量好，尺寸精度高，厚度均匀，并可改善轧件的机械性能。但冷轧要求设备强度和精度高，能耗大。冷轧以热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷。由于连续冷变形引起的冷作硬化，轧硬卷的强度、硬度上升，韧塑指标下降，冲压性能恶化，只能用于简单变形的零件。

此外，轧机中还使用较多的轧钢机，可分为半成品轧机和成品轧机。半成品轧机主要是开坯机，包括初轧机、板坯轧机和钢坯轧机。成品轧机则有型材轧机、轨梁轧机、线材轧机、厚板轧机、薄板轧机、带材轧机、箔带轧机、无缝管轧机、铜板轧机、铝板轧机和某些特殊轧机。它们的主要区别是轧辊的布置和辊的形状不同，并且在精度、刚度、强度和外形尺寸上也有很大的差别。

以上即为轧机的生产工艺以及加工方式的简要介绍。